棕刚玉 | 白刚玉 | 黑刚玉 | 咨询电话:15617929808
产品百科

棕刚玉在耐火材料中的作用

日期:2017-09-22 人气:

    棕刚玉在浇注料中的作用

    棕刚玉是一种非常重要的氧化铝质耐火原料,可以用来制作铝镁碳砖、刚玉质浇注料、刚玉质捣打料等耐火材料,但是目前市场上的棕刚玉质量参差不齐,购买时需仔细检验产品质量,除了化验氧化铝含量是否达到94%以外,还应该化验里面的C含量,碳含量过多里面有碳化铝,碳化铝见水就水化导致制品开裂、强度下降,当然耐火性能就会降低。

    刚玉主要化学组成为氧化铝,且刚玉的熔点在2080度,耐高温,氧化铝为中性材料,耐酸耐碱腐蚀,刚玉硬度高,耐摩擦磨损。缺点就是热震性差了点。

    耐火骨料对浇注料性能影响重大

    在不定形耐火材料中,耐火骨料用量一般在60%~73%之间,起骨架作用,能显著影响其性能;耐火骨料一般分为粗骨料和细骨料。一般颗粒尺寸大于5mm的称为粗骨料;5mm及5mm以下至0.09mm的称为细骨料。骨料临界粒径根据衬体厚度而定。目前,耐火骨料临界粒径有增大的倾向,应当指出,在配制不定形耐火材料时,其耐火骨料颗粒级配应符合技术要求。

    现代不定形耐火材料,采用棕刚玉、合成莫来石、尖晶石和氧化铝等高档材料,做耐火骨料和粉料较多,其中棕刚玉、白刚玉和特矾制造的耐火浇注料,其体积密度一次递减;跟着加热温度的增加,浇注料的体积密度递减,只要特矾和棕刚玉制造的浇注料,在1600℃烧后的体积密度大于烘干的体积密度。

    浇注料的抗折强度则随之不断增大,白刚玉的增大较少,特矾的增大较多,棕刚玉的居中;跟着烧结温度的增加,白刚玉骨料制造的浇注料,其烧后线膨胀增大,在1100~1400℃之间,因构成较多的尖晶石等矿藏,烧后线膨胀急剧增大。在1400~1600℃之间,该料含杂质较少,故烧后线膨胀继续而平稳的增加,到1600℃仍约有2%的线膨胀;棕刚玉和特矾骨料制造的浇注料,其改变规则根本类似,1400℃烧后线膨胀最大。

    到1600℃烧后,因特矾中SiO2含量及R2O含量最高,发生较多的液相量,抵消了生成MA和CA6随同的体积膨胀,故该种料呈现为烧后线缩短,对钢包耐火浇注料的使用是不利的。这也是选用的特矾或一矾作钢包耐火浇注料时,需增加较多的镁质材料的原因;棕刚玉骨料浇注料的1600℃烧后线改变,在两者之间,其烧后线膨胀为0.62%。 耐火骨料是耐火浇注料安排构造中的主体材料,用量约为70~90,其骨架效果,也影响其物理力学和高温使用功能,对钢包耐火浇注料尤为显着。因而,应根据实际情况和技能配方要求,合理挑选耐火骨料的品种、临界粒径及颗粒级配,以取得高性能钢包耐火浇注料。